2205 roestvrijstalen capillaire spiraalslang van 4 * 1 mm
2205 Duplex roestvrijstalen spiraalvormige capillaire slang
Mechanische eigenschappen van duplex roestvrij staal kwaliteit 2205
2205 roestvrijstalen capillaire spiraalslang van 4 * 1 mm
Cijfer | Treksterkte Str (MPa) min | Opbrengststerkte 0,2% bewijs (MPa) min | Verlenging (% op 50 mm) min | Hardheid-Rockwell C (HR C) | Hardheid-Brinell (HB) |
---|---|---|---|---|---|
2205 | 621 | 448 | 25 | Maximaal 31 | Maximaal 293 |
Fysieke eigenschappen van duplexroestvrij staal 2205
2205 roestvrijstalen capillaire spiraalslang van 4 * 1 mm
Dichtheid (Kg.m-1) | 7810 |
---|---|
Magnetische permeabiliteit | <50 |
Young's Modulus (N/mm2) | 190*10^3 |
Specifieke hitte, 20°℃ (J.Kg-1.°K-1) | 400 |
Specifieke elektrische weerstand, 20℃ (uO.m) | 0,85 |
Thermische geleidbaarheid, 20℃ | 15 |
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt | 11*10^6 |
2205 Duplexroestvrij staal Chemische samenstelling:
2205 roestvrijstalen capillaire spiraalslang van 4 * 1 mm
Cijfers | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2205 (S31803) | ≤0,03 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21,0≤Cr≤23,0 | 2,5≤Mo≤3,5 | 4,5≤Ni≤6,5 | 0,08≤N≤0,20 |
2205 (S32205) | ≤0,03 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21,0≤Cr≤23,0 | 3,0≤Mo≤3,5 | 4,5≤Ni≤6,5 | 0,14≤N≤0,20 |
2205 roestvrijstalen capillaire spiraalslang van 4 * 1 mm
Normen van Duplex Ss 2205:
- ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803
- EURONORM: 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3
- AFNOR: Z3 CrNi 22.05 AZ
- DIN: W.Nr 1.4462
Toepassingen van Duplex Ss 2205
2205 roestvrijstalen capillaire spiraalslang van 4 * 1 mm
Enkele van de typische toepassingen van duplex roestvast staal 2205 worden hieronder opgesomd:
- Exploratie van olie en gas
- Verwerkingsapparatuur
- Transport, opslag en chemische verwerking
- Hoge chloride- en mariene omgevingen
- Papiermachines, dranktanks, pulp, papiervergisters, enz.
Kenmerken van Duplex Ss 2205
2205 roestvrijstalen capillaire spiraalslang van 4 * 1 mm
Duplex roestvrij staal 2205 Vergeleken met austenitisch roestvrij staal 316L en 317L is 2205 superieur wat betreft weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie.Het heeft een hoge corrosieweerstand.Vergeleken met austeniet is de thermische uitzettingscoëfficiënt lager en de thermische geleidbaarheid hoger.
Duplex roestvrij staal 2205 heeft tweemaal de druksterkte van austenitisch roestvrij staal, waardoor ontwerpers hun gewicht kunnen verminderen in vergelijking met 316L en 317L.De 2205-legering is vooral geschikt voor gebruik in het temperatuurbereik van -50° F/+ 600° F en kan worden gebruikt voor lagere temperaturen onder strenge beperkingen (vooral voor gelaste constructies).
De corrosieweerstand van 2205 duplex roestvrij staal
2205 roestvrijstalen capillaire spiraalslang van 4 * 1 mm
- Uniforme corrosie. De corrosieweerstand van duplex roestvrij staal 2205 is in de meeste omgevingen superieur aan 316L en 317L vanwege het chroomgehalte (22%), molybdeen (3%) en stikstofgehalte (0,18%).
Lokale anti-corrosie. Het gehalte aan chroom, molybdeen en stikstof in duplex roestvrij staal 2205 maakt het zeer goed bestand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in oxiderende en zure oplossingen. - Anti-spanningscorrosie, De 2205 duplexstructuur van roestvrij staal helpt de weerstand tegen spanningscorrosie van roestvrij staal te verbeteren.Bij een bepaalde temperatuur, onder de omstandigheden van spanning, zuurstof en chloride, treedt chloride-spanningscorrosie op in austenitisch roestvast staal.Omdat deze omstandigheden niet gemakkelijk onder controle te houden zijn, is het gebruik van 304L, 316L en 317L in dit opzicht beperkt.
- Anticorrosieve vermoeidheid, tweefasig staal 2205 hoge sterkte en corrosieweerstand tegen hoge corrosieweerstand, vermoeidheidssterkte.De verwerkingsapparatuur is gevoelig voor corrosieve omgevingen en laadcycli, en de kenmerken van duplex roestvrij staal 2205 zijn zeer geschikt voor dergelijke toepassingen.
Metallografie over Duplex Ss 2205 uns s31803
De chemische samenstelling van het 2205 duplexstaal geeft de gewenste microstructuur van 50 ϫ / 50 na gloeien in vaste oplossing bij 1900 / 1922 ° F (1040 ° C / 1080 ° C).Als de warmtebehandelingstemperatuur hoger is dan 2000 ° F, kan dit leiden tot een toename van de ferrietsamenstelling.Net als ander duplex roestvast staal zijn 2205-legeringen gevoelig voor intermetallische faseprecipitatie.
De intermetallische fase slaat neer tussen 1300 ° F en 1800 ° F en slaat het snelst neer bij 1600 ° F. Daarom moeten we 2205 testen om er zeker van te zijn dat er geen intermetallische fase is, de testreferentie ASTM A 923.