Legering 600 roestvrij stalen spiraalbuizen Prijs
Chemische samenstelling, %
Typische corrosietoepassingen zijn onder meer de productie van titaniumdioxide (chlorideroute), perchloorethyleensynthese, vinylchloridemonomeer (VCM) en magnesiumchloride.Legering 600 wordt gebruikt in de chemische en voedselproductie en -opslag, warmtebehandeling, fenolcondensors, zeepproductie, groente- en vetzuurvaten en nog veel meer.
Ni + Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
72,0 min | 14.0-17.0 | 6,0-10,0 | Maximaal .15 | Maximaal 1,00 | Maximaal .015 | Maximaal .50 | Maximaal .50 |
In welke toepassingen wordt Inconel 600 gebruikt?
- Chemische industrie
- Lucht- en ruimtevaart
- Warmtebehandelingsindustrie
- Pulp- en papierindustrie
- Voedselverwerking
- Nucleaire techniek
- Onderdelen van gasturbine
ASTM-specificaties
Pijp Smls | Pijp gelast | Buis Smls | Buis gelast | Blad/plaat | Bar | Smeden | Passend | Draad |
B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Mechanische eigenschappen
Typische trekeigenschappen bij kamertemperatuur van gegloeid materiaal
Productvorm | Voorwaarde | Treksterkte (ksi) | 0,2% opbrengst (ksi) | Verlenging (%) | Hardheid (HRB) |
Staaf & Staaf | Koudgetrokken | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
Staaf & Staaf | Heet afgewerkt | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Buis en pijp | Heet afgewerkt | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
Buis en pijp | Koudgetrokken | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 Max |
Bord | Warm gewalst | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Laken | Koudgetrokken | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 Max |
Inconel 600 Smeltpunt
Element | Dikte | Smeltpunt | Treksterkte | Opbrengststerkte (0,2% offset) | Verlenging |
Legering 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 °C (2580 °F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40% |
Inconel 600-equivalent
STANDAARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
Legering 600 | 2,4816 | N06600 | NCF600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Legering 600 buizen
Legering 600 is een uitstekende kandidaat voor vele toepassingen in extreem hoge temperaturen en zeer corrosieve omgevingen.Het mengsel van nikkel en chroom levert een solide weerstand tegen oxidatie bij bedrijfstemperaturen op.Deze temperaturen kunnen variëren van cryogene tot verzengende niveaus van 2000 ° F.Het hoge nikkelgehalte van legering 400 biedt ook een vrijwel volledige weerstand tegen spanningscorrosie, wat vaak voorkomt in chlorideomgevingen.
Het is belangrijk op te merken dat het chroomgedeelte van het chemische profiel van de legering het mogelijk maakt dat de kwaliteit hoge temperaturen kan weerstaan.De fijnere korrelstructuur van de koud afgewerkte buis zorgt bovendien voor een betere corrosieweerstand, waaronder hogere vermoeidheids- en slagsterktewaarden.
product specificaties
ASTM B163, B167 / ASME SB163 / NACE MR0175, MR0103
Maatbereik
Buitendiameter (OD) | Wanddikte |
.250”–.750” | .035”–.083” |
Chemische vereisten
Legering 600 (UNS N06600)
Samenstelling %
Ni Nikkel | Cu Koper | Fe Ijzer | Mn Mangaan | C Koolstof | Si Silicium | S Zwavel | Cr Chroom |
72,0 min | Maximaal 0,50 | 6.00–10.00 uur | Maximaal 1,00 | Maximaal 0,15 | Maximaal 0,50 | Maximaal 0,015 | 14,0–17,0 |
Dimensionale toleranties
OD | OD-tolerantie | Muurtolerantie |
≤ .500” excl | +.005” | ± 12,5% |
.500”–.750” excl | +.005” | ± 12,5% |
Mechanische eigenschappen
Opbrengststerkte: | 35 ksi min |
Treksterkte: | 80 ksi min |
Verlenging (min 2"): | 30% |
Fabricage
Legering 600 kan eenvoudig worden gelast volgens een standaardproces.De beheersbaarheid van deze legering is uitstekend en ligt tussen de bruikbaarheid van T303 en T304.