316L roestvrij staal
Samenstelling, kenmerken en toepassingen
Om 316L roestvrij staal te begrijpen, moet men eerst 316 roestvrij staal begrijpen.
316 is een austenitisch chroomnikkelroestvrij staal dat tussen de 2 en 3% molybdeen bevat.Het molybdeengehalte verbetert de corrosieweerstand, verhoogt de weerstand tegen putcorrosie in chloride-ionoplossingen en verbetert de sterkte bij hoge temperaturen.
Wat is 316L roestvrij staal?
316L is de koolstofarme kwaliteit van 316. Deze kwaliteit is immuun voor sensibilisatie (precipitatie van carbide op de korrelgrens).Het wordt regelmatig gebruikt in zware gelaste componenten (ongeveer meer dan 6 mm).Er is geen noemenswaardig prijsverschil tussen roestvrij staal 316 en 316L.
316L roestvrij staal biedt een hogere kruip-, breuk- en treksterkte bij hogere temperaturen dan chroom-nikkel austenitisch roestvrij staal.
Legeringsaanduidingen
De aanduiding ‘L’ betekent eenvoudigweg ‘minder koolstof’.316L bevat minder koolstof dan 316.
Veel voorkomende aanduidingen zijn L, F, N en H. De austenitische structuur van deze kwaliteiten zorgt voor een uitstekende taaiheid, zelfs bij cryogene temperaturen.
304 versus 316 roestvrij staal
In tegenstelling tot 304 staal – het meest populaire roestvrij staal – bezit 316 een verbeterde weerstand tegen corrosie door chloride en andere zuren.Dit maakt het nuttig voor buitentoepassingen in maritieme omgevingen of toepassingen waarbij een risico bestaat op blootstelling aan chloride.
Zowel 316 als 316L vertonen een betere corrosieweerstand en sterkte bij hogere temperaturen dan hun 304-tegenhanger – vooral als het gaat om putcorrosie en spleetcorrosie in chloride-omgevingen.
316 versus 316L roestvrij staal
316 roestvrij staal bevat meer koolstof dan 316L.316 roestvrij staal bezit een gemiddeld koolstofgehalte en bevat tussen 2% en 3% molybdeen, wat weerstand biedt tegen corrosie, zure elementen en hoge temperaturen.
Om in aanmerking te komen als 316L roestvrij staal moet de hoeveelheid koolstof laag zijn; deze mag met name niet hoger zijn dan 0,03%.Het lagere koolstofgehalte zorgt ervoor dat 316L zachter is dan 316.
Ondanks het verschil in koolstofgehalte lijkt 316L in vrijwel alle opzichten sterk op 316.
Beide roestvaste staalsoorten zijn zeer kneedbaar, bruikbaar bij het vormen van de vormen die nodig zijn voor elk project zonder te breken of zelfs te barsten, en beschikken over een hoge weerstand tegen corrosie en een hoge treksterkte.
De kosten tussen de twee typen zijn vergelijkbaar.Beide bieden een goede duurzaamheid en corrosiebestendigheid en zijn gunstige opties bij toepassingen met hoge spanning.
316L wordt als ideaal beschouwd voor een project dat aanzienlijk laswerk vereist.316 daarentegen is minder corrosiebestendig binnen de las (lasbederf) dan 316L.Dat gezegd hebbende, is uitgloeien 316 een oplossing om lasbederf tegen te gaan.
316L is ideaal voor toepassingen bij hoge temperaturen en hoge corrosie, wat bijdraagt aan zijn populariteit in bouw- en maritieme projecten.
Zowel 316 als 316L beschikken over een uitstekende kneedbaarheid en presteren goed bij buigen, strekken, dieptrekken en spinnen.316 is echter een stijver staal met een hogere treksterkte en ductiliteit vergeleken met 316L.
Toepassingen
Hier zijn enkele voorbeelden van veel voorkomende toepassingen van 316L roestvrij staal:
- • Apparatuur voor voedselbereiding (vooral in chloride-omgevingen)
- • Farmaceutische apparatuur
- • Maritieme toepassingen
- • Architectonische toepassingen
- • Medische implantaten (pinnen, schroeven en orthopedische implantaten)
- • Bevestigingsmiddelen
- • Condensors, tanks en verdampers
- • Vervuilingscontrole
- • Bootmontage, waarde en pomptrim
- • Labuitrusting
- • Farmaceutische gereedschappen en onderdelen
- • Fotografische apparatuur (inkten, fotografische chemicaliën, rayons)
- • Warmtewisselaars
- • Uitlaatspruitstukken
- • Ovenonderdelen
- • Warmtewisselaars
- • Straalmotoronderdelen
- • Klep- en pomponderdelen
- • Pulp-, papier- en textielverwerkingsapparatuur
- • Bouwomkasting, deuren, ramen en armaturen
- • Offshore-modules
- • Reservoirs en leidingen voor chemicaliëntankers
- • Transport van chemicaliën
- • Eten en drinken
- • Apotheekapparatuur
- • Synthetische vezel-, papier- en textielplanten
- • Drukvat
-
Eigenschappen van 316L
316L roestvrij staal is gemakkelijk te herkennen door het koolstofgehalte ervan te onderzoeken – dat lager zou moeten zijn dan dat van 316. Daarnaast zijn hier enkele eigenschappen van 316L die het ook onderscheiden van andere staalsoorten.
Fysieke eigenschappen
316L heeft een dichtheid van 8000 kg/m3 en een elasticiteitsmodulus van 193 GPa.Bij een temperatuur van 100°C heeft het een thermische connectiviteit van 16,3 W/mK en 21,5 W/mK bij 500°C.De 316L beschikt ook over een elektrische weerstand van 740 nΩ.m, met een specifieke warmtecapaciteit van 500 J/kg.K.
Chemische samenstelling
De 316l SS-samenstelling heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,030%.De siliciumniveaus bereiken een maximum van 0,750%.De maximale mangaan-, fosfor-, stikstof- en zwavelgehalten zijn respectievelijk vastgesteld op 2,00%, 0,045%, 0,100% en 0,030%.316L bestaat uit chroom met een minimumgehalte van 16% en een maximumgehalte van 18%.Het nikkelgehalte is ingesteld op minimaal 10% en maximaal 14%.Het molybdeengehalte bedraagt minimaal 2,00% en maximaal 3,00%.
Mechanische eigenschappen
316L handhaaft een minimale treksterkte van 485 en een minimale vloeigrens van 120 bij 0,2% spanningsvastheid.Het heeft een rek van 40% bij 50 mm/min en een maximale hardheid van 95 kg volgens de Hardness Rockwell B-test.316L roestvrij staal bereikt een maximale hardheid van 217 kg volgens de Brinell-schaaltest.
Corrosieweerstand
Kwaliteit 316L biedt uitstekende corrosieweerstand in een verscheidenheid aan corrosieve media en atmosferische omgevingen.Het houdt goed stand bij blootstelling aan spleet- en putcorrosie in warme chloridesituaties.Bovendien blijkt het intact te blijven, zelfs bij spanningscorrosietesten boven 60 °C.316L is bestand tegen water met chlorideniveaus tot 1000 mg/l.
Roestvrij staal van kwaliteit 316 is bijzonder effectief in zure omgevingen – vooral als bescherming tegen corrosie veroorzaakt door zwavelzuur, zoutzuur, azijnzuur, mierenzuur en wijnsteenzuur, evenals zuursulfaten en alkalische chloriden.
Posttijd: 03-april-2023